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煤气柜品种
日期:[2014-05-26 22:51:58]    共阅 [3674]次
曼型干式气柜、10万m3橡胶膜干式气柜

油罐群工程:

威金斯煤气柜又称橡胶膜密封式干式气柜,是石化、冶金、钢铁等行业的一种储气容器,该型气柜其布局首要分为外部不动壳体包含侧板、底板、顶板等,外部挪动体包含活塞、T 挡板及毗连侧板与 T 挡板与活塞挡板的内橡胶膜组成,全部气柜储放气体靠柜内挪动体的高低挪动来实现,全部挪动体的水平经由进程活塞调平装配来调剂,气柜的密封首要接纳橡胶膜作为密封。
1、施工法式简介
由于气柜的壁板毗连型式为搭接,在现场施工中,接纳由下而上正装的施工体例,全部气柜的装配首要分为3个装配阶段遏制:第一阶段为空中装配阶段:即从根本复考试收到具有前提回升的阶段,首要包含基柱丈量及基柱定位,基柱、柜底版、活塞板建造装配,柜顶建造等;第二阶段为回升装配阶段:即从第一层侧板一向到柜顶的晋升阶段,首要包含侧板、立柱、斜梯、平台及防风梁的建造装配;第三阶段为外部装配及调试阶段:首要包含T挡板、活塞挡板、柜顶附件等建造装配,调试、试运转及气密尝试。在全部气柜的装配进程中,底板、活塞板的焊接,基柱的装配,立柱及侧板的装配,柜顶吊架及橡胶膜的装配,间接影响到气柜的装配品质和运转机能。
2、施工法式及关头点
2.1 基柱的装配
全部气柜全高分三根立柱毗连,每带侧板均经由进程毗连角钢或毗连防风梁的角钢与立柱毗连,基柱的装配精度对全部气柜的垂直度起到决议性的感化。在就位基柱前,起首应答根本遏制复测,以根本最高的一点为基准点,在柜底板铺设完后,经由进程调剂垫铁使基柱柱脚底板的下外表与底板的下外表平齐,以保障装配标高。在装配立柱的进程中,在柜底中间架设全站仪,以便调剂各个方位立柱的垂直度,保障装配品质。
2.2 柜底板的铺设
柜底板为球面外形,为了削减焊接任务量及焊接所产生的变形,现场接纳大拼板的装配体例,底圈各圈边环板排版时均应在环向留封口板,便于保障组对精度。柜底板装配进程中应注重铺板挨次及焊接挨次,全部底板施工进程中要保障板的上外表平坦度。
2.3 活塞及活塞水泥坝装配
全部活塞组装分为:活塞挡板围环装配—活塞梁装配—活塞水泥坝浇注—活塞板装配—活塞挡板支架装配—活塞内平台-爬梯装配—活塞调平装配装配由于活塞的骨架由主径向的骨架梁与次径向骨架梁及多少环向梁组成的网状布局,在施工中按图纸请求节制骨架空隙及骨架梁的精度。活塞顶板与主梁、次梁搭接焊。在搭接时应保障留有两焊缝的空隙,板与梁间尽可能压实。焊缝焊完须要做真空试漏查验。
2.4 柜侧板的装配
侧板装配挨次:每圈侧板共有18张,在装配的进程中,接纳正反装配。即前9张侧板沿着顺时针标的目的按序吊装就位,后9张侧板沿着相反的标的目的逆时针就位。其感化有两个:一是由于全部壁板对接情势为搭接焊,为了便于板与板间的交叉。二是能够节制立柱的歪曲变形,从而加倍保障立柱的垂直度。
侧板的支承首要是靠侧板上的增强角钢与立柱上的毗连角钢的毗连。每张侧板上增强角钢的弯制很首要,间接影响全部气柜的椭圆度。经由进程滚板机滚弧的增强角钢及侧板查验及格后,经由进程拟定的拱型胎具与角钢圈点焊连为一体装配。柜壁板间毗连情势为搭接,在装配时接纳正装法。由下往上按挨次将侧板吊装就位,在装配第一带侧板时,先点焊侧板与底板间的环焊缝,再点焊侧板间的立焊缝,以一样的体例,按序往上装配侧板。焊接每圈侧板焊缝时,必须保障以上有两带已组点缀焊的侧板。
侧板焊接:气柜侧板的焊接品质,间接影响柜体的外表品质。如焊接节制不妥,全部柜体就会呈现高低不平。以是在焊接的进程中,焊工均布柜体周围,每名焊工同地位、同标的目的、同焊接工艺、同时焊接,在焊接的进程中节制焊接电流节制在必然规模内。焊接顺序:先顺时针标的目的焊接立柱上的毗连角钢与增强角钢的短焊缝,再逆时针焊接侧板间的立焊缝,最初焊高低两圈侧板间的环焊缝。注重在焊接立焊缝时,与环缝讨论处留100mm摆布的焊缝姑且不焊,等环缝快与立缝交代时,再施焊与环焊缝一路滑腻过渡。在侧板环焊缝的焊接进程中,每圈侧板的焊接标的目的不一样,首要接纳的是反变形法,即在焊接一圈侧板时,统统焊工朝一个标的目的施焊,那末在焊上一圈环缝时,焊接标的目的与下一圈标的目的相反,颠末实际证明,如许焊接对节制侧板的变形很有用果。
2.5 柜顶晋升
2.5.1 晋升机具装配
普通将吊装立柱与最上段立柱建造一路,在最上圈侧板与平台焊接好后,将增强环梁与吊装立柱上端毗连紧固,在立柱顶端设置吊杆及滑轮组。 在气柜每根立柱根本旁安排一台卷扬机,并将卷扬机牢固,吊装用钢丝绳应保障充足长。斟酌每一个卷扬机所蒙受的载荷相分歧,确保机具能蒙受、起吊受力点在吊装立柱中间,必须保障在吊装进程中,钢丝绳呈垂直状况。经由进程现场计较,吊点选定在柜顶梁与立柱的毗连板上。
2.5.2 柜顶吊装就位
在吊装时,应坚持同步性,每晋升一圈板的高度,遏制一次均衡度检测。在柜顶晋升至指定高度前100mm时遏制吊装,查抄顶环梁毗连板与柜立柱间的空隙,并调剂到请求规模内,而后持续晋升,将柜顶装配就位。
2.6 外部构件装配
气柜外部外部构件装配,首要包含T挡板支架、T挡板、活塞挡板。在这一系列的装配进程中,首要节制密封直径,要屡次定位丈量,随时调剂,与橡胶膜的打仗面应打磨滑腻。
2.7 橡胶密封膜的装配
全部气柜的密封是靠表里两层橡胶膜,内层橡胶膜附在活塞支架涟漪板上,外层橡胶膜附在T挡板支架涟漪板上,与活塞、T挡板支架、侧板、密封角钢、密封槽钢组成一个密闭体系。
装配前确保柜内与橡胶膜打仗的构件外表,滑腻洁净无毛刺。在装配终了后,根绝统统动火功课。密封角钢及密封槽钢外表应打磨滑腻,除锈完全。这是一个关头点,密封角钢、槽钢侧板对讨论部、密封角钢与侧板的接缝处的焊接及密封槽钢焊接处请求做油渗透尝试,下端密封槽钢与活塞挡板围环底板需双道焊,保障相对密封。密封胶涂抹平均,请求螺栓拧紧后,密封胶挤出密封面。
整块橡胶膜利用卷扬机遏制一体吊装。将橡胶膜睁开并按序装配吊装夹具,吊点设在橡胶膜预留的吊装孔上,起吊起头迟缓回升,使橡胶膜成天然状况下的圆筒型,切勿歪曲。吊装时,防止柜内构件粉碎橡胶膜。吊装就位时,先装配上部的密封口,再遏制下部密封口的装配,装配时密封角钢和密封槽钢上的开孔垂直对应。装配就位后,再次查抄橡胶膜,确保高低不产生折皱。
3、气柜试运转调试
3.1 调试内容
待全部气柜建造装配、防腐施工、电气仪表装配及开端调试竣事后,将鼓风机与进气管姑且接通,单车试运杰出。在柜体外侧设置U型压力计,察看气柜压力变更环境。在试运转进程中,首要查抄:柜内压力、活塞水平度、密封件之间的空隙及密封橡胶膜牢固处气密性查抄、焊缝的气密性、活塞起落速率、调平装配的驱动环境等。活塞的水平度经由进程水泥配重块来调剂,柜内压力经由进程U型压力计水柱的高度来揣度。
3.2 全体气密性
气柜的气密性很关头,气柜的挪动体局部须要作周全查抄。将气柜内突入9 0%容积的氛围,收支气口用水封死,查抄统统阀门、法兰等气体是不是有泄露环境。无泄露后,选定一个时候(早上最宜),测定那时候段内大气压力、柜内压力、柜内气温,请求天天按时一检,持续查抄6天,察看及格水平。
4、总结
广西石化1000万吨/年炼油工程2台20000m3威金斯气柜施工获得了胜利,本文首要先容了20000m3威金斯气柜的施工工序及施工进程中的节制点、关头点,总结了现实工程的任务经历作。旨在举一反三,为增进威金斯气柜施工手艺的实际完美化、施工法式化进一点微薄之力。
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